萬級超凈化生產環境

辰美化妝品OEM工廠嚴格按照準藥品生產標準GMPC的高規格來建造，確保車間環境空氣潔凈、環境衛生、布局合理、物流暢通、生產安全。整個工作區、緩沖間等都采用電子脈沖快速殺菌的新技術，實現潔凈無菌生產。

數據化全自動面膜生產線

辰美化妝品OEM工廠采用國內先進的數據化全自動面膜生產線，可實現自動給袋、開袋、計量填充和封口等包裝工藝的全自動化生產，日產能可達30萬片。采用PCL控制，觸摸屏操作，包裝速度快，適用性強，運行平穩。

　　　辰美化妝品OEM工廠的凍干粉生產前驗證包括公用工程確認與制造環境確認、凍干粉生產的機械設備設計確認（DC）、安裝確認（IQ）及運行條件確認（OQ）、生產工藝及產品驗證（PQ），辰美OEM貼牌加工通過這些認證，保證凍干粉研發和生產的品質和健康。

辰美化妝品代加工廠經過多年的經驗及設備完善，已經形成了完整有序的凍干粉劑生產流程，包括許多其他類型的美容保養品生產通過的工藝過程，例如清洗、滅菌、配制、過濾、包裝等；辰美化妝品OEM廠家致力于凍干粉研究和生產，已成為國內可以全自動無人操作制造凍干粉的企業。

辰美化妝品OEM工廠擁有一套完整的凍干系統，由干燥箱、真空冷凝器、熱交換系統、制冷系統、真空系統和儀表自控系統六大部分裝置組成。六大部分的裝置配合，保證辰美化妝品貼牌加工的無菌、綠色、健康。通過成熟的凍干粉制造流程實現凍干粉的大量生產。

廣州辰美化妝品有限公司經過十幾年的化妝品研發生產，已經形成了兩條全智能無人化凍干粉生產總成線，并且通過這兩條生產總線，實現凍干粉日產量超過20萬對的龐大生產量，從而也成為國內凍干粉生產源頭廠家。

反滲透FRO的雙濾純水裝置

辰美化妝品OEM工廠不僅配置了先進的FRO飯滲透純水裝置，同時進一步采用二級制純，使所用水質均達到藥用水質標準，對化妝品用水實施化妝品發展史上嚴格的質量把控，從而確保產品的健康與穩定性質量。

高效風淋去菌裝置

辰美化妝品OEM工對于GMPC超潔凈插件來說，空氣已經被凈化，只有人本身才是大的污染源。辰美OEM化妝品生產廠家從德國引進風淋去菌裝置，對全體員工實施風淋去菌，確保進入潔凈車間的每一個人員都符合衛生要求。

智能化全自動流水生產線

辰美化妝品OEM工廠配備十條德國進口智能化流水生產線，多套全自動罐裝設備，高精度的電子天平，以及日立高清噴碼機、全自動三維煙包機、多套全自動面膜罐裝生產線，為實現規?；?、標準化、定量化的“三化”生產模式提供有力的硬件基礎。

自動計量進料真空乳化設備

辰美化妝品OEM工廠引進國內外先進的乳化設備——50L、100L、150L、300L、500L、1000L等多規格自動計量進料真空乳化機，行業的乳化設備使制造出的乳液和膏霜的分散性和穩定性都好，可同時滿足各種不同需求量的訂單生產。

辰美化妝品OEM工廠采用國內先進的數據化全自動面膜生產線，可實現自動給袋、開袋、計量填充和封口等包裝工藝的全自動化生產，日產能可達30萬片，辰美化妝品OEM工廠面膜生產實現了高質量、高效率、高產量。

辰美化妝品加工廠的全自動面膜生產設施采用PCL控制，觸摸屏操作，包裝速度快，適用性強，運行平穩。包裝的產品美觀，封口強度高，可靠性高等特點，是化妝品面膜行業的理想灌裝包裝加工設備。